冷作模具钢的选材冷作模具钢包含制作冲截用的模具（冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。1.冷作模具钢的作业条件及功能要求：冷作模具钢在作业时．因为被加工资料的变形抗力比较大，模具的作业部分接受很大的压力、曲折力、冲击力及冲突力。因而，冷作模具的正常作废原因一般是磨损．也有因开裂、崩力和变形超差而提早失效的。冷作模具钢与刃具钢比较．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和满足的耐性，以确保冲压进程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺杂乱．并且冲突面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因而要求具有更高的耐磨化模具作业时接受冲压力大．又因为形状杂乱易于发生应力会集，所以要求具有较高的耐性；模具尺度大、形状杂乱．所以要求比较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总而言之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与耐性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应构成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，开展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高耐性冷作模具用钢等。2.冷作模具钢的挑选：一般接冷作模具的运用条件，能够将钢种挑选分为以下四种情（1）尺度小、形状简略、轻负荷的冷作模具。例如．小冲头，剪板的剪刀等可选用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素东西钢制作。这类钢的利益是；可加工性好、价格实惠公正、来历简略。但其缺陷是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因而，只适于制作一些尺度小、形状简略、轻负荷的东西以及要求硬化层不深并坚持高耐性的冷作模具等等。（2）尺度大、形状杂乱、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr159Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上。其间9Mn2V钢是我国近年来开展的一种不含Cr的冷作模具用钢．可替代或部分替代含Cr9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素东西钢大．其价格只比后者高约30％因而是一个值得推行运用的钢种。但9Mn2V钢也存在一些缺陷如冲击耐性不高，在出产运用中发现有碎裂现象．别的回火稳定性较差，回火温度一般不超越180在200回火时抗弯强度及耐性渐渐的呈现低值。9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却才能较为平缓的淬火介质中淬火。关于一些变形要求严厉而硬度要求又不很高的模具，可选用奥氏体等温淬火。（3）尺度大、形状杂乱重负荷的冷作模具。须选用中合金或高合金钢．如Cr12MoV、Crl2MoV1、Cr6WVCr4W2MoV等，别的也有选用高速钢W18Cr4V的。近年来用高速钢做冷作模具的倾向现已日趋增大、但应指出，此刻已不再是运用高速钢所特有的红硬性利益．而用它的高淬透性和高耐磨性。为此．在热处理工艺上也应有所区别。选用高速钢做冷模具时．应选用低温淬火．以进步耐性。例W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1300。而做冷作模具时，则应选用1200的低温淬火。又如W6Mo5Cr4V2钢．选用低温淬火后可使寿数大幅度的进步、特别是明显减少了折损率。〔4)受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。如上所述．前三类冷作模具用钢的运用功能要求均以高耐磨性为主为此均选用高碳过共析钢甚至莱氏体钢。而对有的冷作模具切边模、冲裁模等．运用时又受冲击负荷效果则应以要求高的冲击耐性为主。未处理这一对立．可采纳以下办法．下降合碳量．选用亚共析钢．以防止因为一次及二次碳化物而引起钢的耐性下降；参加Si．、Cr等合金元素．以进步钢的回火稳定性和回火温度（240一270回火）这样有助于充沛消除淬火应力使惯例运用的寿数进步．而又不致下降硬度。参加W等构成难熔碳化物的元素以细化晶粒、进步耐性。常用的高耐性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si；、5CrW2Si在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很杰出的问题是钢的脆性大．运用中易开裂。为此，必须用充沛锻打的办法细化碳化物．除此之外应开展新钢种。开展新钢种的着眼点，应是下降钢的含碳量及碳化物构成元素的数量。Cr4W2MoV钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等利益．并具有较好的回火稳定性及归纳力学功能．用干制作硅钢片冲模等．可使寿数比Cr12MoV钢进步1~3倍以上但此钢铸造温区规模较窄，铸造河县开裂．应严控铸造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高．有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢．其特点是钢的碳化物不均匀性和耐性得到很大的改进。(来历：钢铁产业)