塑料模具钢材，用来生产通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。下面是几种塑料模具钢常见的牌号：

  在塑料零件成形模具中，被压制的塑料种类、生产的批量、工件的复杂程度、尺寸精度和表面粗糙度等质量发展要求是决定塑料模具用钢选择的主要因素。

  塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，每类又分为不一样的品种。由于压制塑料的品种不同，以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不一样的要求，对塑料模具用钢的耐磨性、抗腐蚀性、耐热性、耐压性、磁学性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。

  为了生产强化工程塑料制品（如加入纤维强化的热塑性工程塑料制品）用的或热固性塑料挤压成形用的模具，采用耐磨性好的模具钢。当生产量较大时选用4Cr5MoSiV1，Cr12MoV，Cr12Mo1V1等钢种制造，经淬火回火后使用。为了更好的提高耐磨性，可进行表面处理。

  采用冷挤压反印法制造模具型腔，能够使用合金渗碳钢。这类钢种在退火状态下塑性很好，较容易挤压成型，为提高型腔的耐磨性，冷挤压后有必要进行渗碳，然后淬火和低温回火。这种模具表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有非常好的韧性，而且模具互换性好。常用的钢号，如美国ASTMA681的标准钢号P2~P6；ISO标准中的5CrMo4、7CrMoNi；我国常用的20Cr、12CrNi2、12CrNi3、20CrMnTi、20Cr2Ni4等。

  生产聚氯乙烯、氟化塑料或添加阻燃剂的阻燃塑料模具，由于在压制过程中模具接触腐蚀介质，应选用耐蚀性好的塑料模具钢，其中有代表性的如4Cr13、9Cr18、Cr17Mo、Cr14Mo等，经淬火后使用。

  模具材料是模具制造业的物质和技术基础。其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、常规使用的寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢牌号对照是根据国内外对模具钢的不一样的需求、对同一类别的钢材国内外不同命名而做的归类，大幅度的提升了模具钢的应用效率。

  通用型塑料模具用钢用来生产通用型塑料（如聚乙烯、聚丙烯）工件的模具。当生产批量较小，尺寸精度和表面粗糙度无特别的条件而且模具截面不大时，能够使用碳素结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造，前者采用调质或正火处理，后者采用渗碳加淬回火处理。低碳钢由于变形抗力低、塑性好，主要使用于采用冷挤压成形的方法压制模具型腔制造模具。

  当生产批量较大、模具尺寸较大或形状复杂、精度要求高的工件，则采用淬透性较高的合金模具钢，如3Cr2Mo（P20）、3Cr2NiMnMo、4Cr5MoSiV1、5CrNiMnMoVSCa、8Cr2MnSiWMoVS：合金渗碳钢，如20Cr、20Cr2Ni4、12CrNi3A、20CrMnMo等制造。前者采用淬火、高温回火处理；后者采用渗碳加淬回火处理。但采用冷挤压方法压制模具型腔的生产的基本工艺制造模具时，则采用合金渗碳钢。